Tuyau en acier soudé en spirale noire

Explication de la catégorie professionnelle et processus de production complet

Le tuyau en acier soudé en spirale noire, également connu dans l'industrie sous le nom de tuyau en spirale noir ou tube en spirale noir, est officiellement appelé tuyau en acier soudé à l'arc submergé double face en spirale noire. Il s'agit d'un produit de tube nu traité à partir de bandes d'acier laminées à chaud comme matière première principale. Le produit subit uniquement un traitement antirouille de base avant de quitter l'usine, sans galvanisation, peinture anticorrosion, protection 3PE ou autre traitement de surface. Le corps du tuyau présente l’aspect original gris noirâtre ou brun noirâtre de l’acier. Son processus de production suit une technologie standard mature de tubes soudés en spirale, avec un contrôle de qualité complet : premièrement, la bande d'acier est déroulée, nivelée et fraisée, avec un traitement précis du chanfrein de soudage ; ensuite, il est enroulé et formé en spirale, contrôlant strictement la rondeur et l'ovalité du corps du tuyau ; par la suite, la technologie de soudage à l'arc submergé double face est utilisée pour garantir une soudure complète et solide ; tous les produits finis sont soumis à des tests non destructifs à 100 % par ultrasons et rayons X et à des tests hydrostatiques individuels ; enfin, seuls le parage en bout et le dépoussiérage et le dérouillage sont effectués, sans revêtement anticorrosion supplémentaire, avant le stockage. L'ensemble des normes de processus est conforme aux normes internationales, garantissant la stabilité de la qualité de base des matériaux de canalisation depuis la source.

De multiples avantages pratiques, s'adaptant à des besoins d'approvisionnement diversifiés

Le tube en acier soudé en spirale noire, grâce à ses caractéristiques de processus et de produit, possède plusieurs avantages exceptionnels, ce qui le rend hautement reconnu par les clients en matière d'approvisionnement en ingénierie. Premièrement, son prix est économique. En omettant le processus anticorrosion préfini complet, le prix du même produit de spécification est inférieur de 8 à 15 % à celui des tuyaux en spirale anticorrosion conventionnels, ce qui en fait un choix essentiel pour contrôler les budgets d'approvisionnement dans les projets d'ingénierie. Deuxièmement, il offre une grande flexibilité dans le traitement secondaire. La surface nue du tuyau n'a pas de couche protectrice, ce qui permet aux parties contractantes d'effectuer indépendamment des traitements tels que la peinture, le revêtement époxy, l'anticorrosion 3PE et la galvanisation en fonction des conditions du site et des exigences d'utilisation, réalisant facilement une personnalisation anticorrosion personnalisée. Troisièmement, il possède d’excellentes propriétés mécaniques. Poursuivant les caractéristiques structurelles inhérentes aux tuyaux en spirale, ils présentent une excellente rigidité annulaire, une forte résistance à l'extrusion et au tassement des fondations, et répondent pleinement aux normes de performance en matière de pression, satisfaisant ainsi aux exigences mécaniques de la construction d'infrastructures et de pipelines conventionnelles. Quatrièmement, il offre une couverture complète des spécifications. Des petits diamètres aux grands diamètres et à diverses épaisseurs de paroi, il peut être produit en série, offrant une solution unique pour les besoins de sélection de tuyaux de différents projets.

Spécifications de base

Diamètre extérieur : φ219mm～φ3620mm (DN200～DN3600), couvrant les petits, moyens et grands diamètres

Épaisseur de paroi : 5～25 mm, y compris les variétés à paroi mince, à paroi standard et à paroi épaisse ; les murs très épais peuvent être personnalisés.

Matériaux principaux : Q235B, Q355B, L245, L360

Longueur standard : standard 6 m, 9 m, 12 m ; longueurs personnalisées de 6 à 18 m prises en charge.

Plage de pression : 0,6 MPa ~ 6,4 MPa, adaptée aux applications basse à moyenne-haute pression.

Normes : SY/T 5037, GB/T 9711, API 5L

Processus de production

Le processus est le même que celui des tuyaux soudés en spirale ordinaires, sauf que le processus anticorrosion global du produit fini est omis :

1. Déroulage, nivellement et fraisage des bords de bandes d'acier ; traitement des biseaux de soudage.

2. Enroulement et formage en spirale, contrôlant la rondeur et l'ovalité.

3. Soudage à l’arc submergé double face, garantissant des soudures complètes.

4. Tests non destructifs à 100 % par ultrasons et rayons X ; essais hydrostatiques sur chaque tuyau.

5. Finition d'extrémité de tuyau, élimination simple de la poussière et de la rouille ; pas de revêtement anticorrosion global ; les produits finis sont directement stockés.

Principaux scénarios d'application

1. Fondation sur pieux/ingénierie de support : ponts, bâtiments, enveloppes de fondation sur pieux de fosse, manchons de fonçage de tuyaux (principalement des composants temporaires, aucune protection contre la corrosion à long terme n'est requise).

2. Canalisations intérieures/aériennes : conduites d'eau de circulation internes, conduits de ventilation et de dépoussiérage, canalisations de processus d'atelier (environnement sec, pas d'exposition à la pluie).

3. Ingénierie de protection contre la corrosion secondaire : pipelines enterrés, pipelines de conservation de l'eau, embranchements de pétrole et de gaz avec protection contre la corrosion unifiée sur site après l'achat.

4. Travaux temporaires : approvisionnement en eau et drainage temporaires sur les chantiers de construction, colonnes de clôture temporaires, supports de structure en acier temporaires.

5. Structures en acier lourdes : colonnes d'usine, bases d'équipement, grands supports (pour utilisation dans des environnements intérieurs secs).

Recommandations en matière de protection contre la corrosion et durée de vie

1. Solutions de traitement pour différents scénarios

Environnement intérieur sec : aucune protection supplémentaire contre la corrosion n'est requise ; une utilisation normale est suffisante.

Environnement intérieur humide/exposition extérieure à court terme : appliquez un apprêt antirouille + une couche de finition pour une protection simple.

Exposition extérieure à long terme / Pipeline enterré ordinaire : Appliquez du brai de goudron de houille époxy et un revêtement anticorrosion IPN8710.

Pipeline enterré de haut niveau : appliquez une couche anticorrosion 3PE sur site.

2. Durée de vie estimée

Tuyau nu (non protégé) Exposition à l’extérieur : Une rouille importante apparaît au bout de 3 à 6 mois ; la sécurité structurelle est affectée en 1 à 2 ans.

Appliquer une peinture antirouille ordinaire : 8 à 12 ans en intérieur, 4 à 6 ans en extérieur.

Après avoir terminé le traitement anticorrosion formel (époxy/3PE) : la durée de vie est équivalente à celle des tuyaux en spirale anticorrosion finis, atteignant 15 à 30 ans.

Lignes directrices de sélection

1. Priorité environnementale : Pour les environnements en plein air, enterrés ou humides/corrosifs, les tuyaux noirs nus ne sont pas recommandés ; une protection secondaire contre la corrosion doit être planifiée à l'avance.

2. Distinction temporaire/permanente : pour les fondations sur pieux temporaires et les pipelines temporaires, donnez la priorité aux tuyaux en spirale noirs pour réduire les coûts ; pour les canalisations souterraines permanentes, privilégier les canalisations anticorrosion pré-préparées.

3. Correspondance des capacités de traitement : Si le site du projet dispose de capacités professionnelles de construction anticorrosion, des tuyaux noirs peuvent être achetés et traités en interne ; si les capacités de construction sur site font défaut, des tuyaux anticorrosion pré-préparés doivent être achetés directement.

4. Pression et épaisseur de paroi : pour des conditions de pression moyenne-haute et de charge lourde, sélectionnez des spécifications de paroi plus épaisses en fonction des exigences ; ne réduisez pas simplement l’épaisseur des murs pour économiser de l’argent.

FAQ

Q1 : Les tuyaux en spirale noirs peuvent-ils être enterrés directement sous terre ?

R : Non. Enterrer des tuyaux nus les fera rouiller rapidement et s’amincir, ce qui les rendra sujets aux fuites et à l’effondrement. Une couche anticorrosion complète doit être appliquée au préalable.

Q2 : Comment choisir entre des tuyaux en spirale noirs et des tuyaux noirs à joint droit ?

R : Pour un enfouissement profond, des pressions et des conditions géologiques complexes, choisissez des tuyaux en spirale noirs, car ils ont une meilleure résistance au tassement et à la solidité. Pour les canalisations intérieures courtes et basse pression, les tuyaux noirs à joint droit sont un meilleur choix en raison de leur coût inférieur.

Q3 : Peuvent-ils être utilisés pour les cadres de serres ?

R : Non recommandé. Les tuyaux nus sont sujets à la rouille et ont un diamètre et un poids importants. Les tuyaux ronds/elliptiques galvanisés à chaud sont préférés pour les serres.

Q4 : Dans quelle mesure la peinture adhère-t-elle aux tuyaux noirs après l'installation ?

R : Les tuyaux de fabricants réputés ont des surfaces propres et l'adhérence de la peinture est bonne après l'élimination de la rouille, qui est une méthode anticorrosion secondaire courante utilisée dans les projets d'ingénierie.